为降低窑尾氮氧化物排放，炼钢部管理人员和技术人员先后考察了窑尾脱硝装置，但由于其高昂的设备投资、较高的运行成本和设备较大占地面积，不适用炼钢部回转窑。该部技术人员从氮氧化物生成机理着手研究，与某烧嘴厂家共同设计开发出一套适用于大型冶金石灰回转窑的专用烧嘴，并启动了回转窑低氮烧嘴升级改造工程。该专用烧嘴能有效化解氮氧化物生成的因素，延长煅烧区域、降低煅烧区温度、提高窑尾温度，使氮氧化物排放量大幅度降低，推动炼钢部回转窑率先跨入合格排放行列。同时，广东冶炼烧嘴设备厂家，该专用烧嘴可使吨白灰煤气能耗降低11，广东冶炼烧嘴设备厂家，广东冶炼烧嘴设备厂家.8%，实现“节能、减排”双重功效，具有较高的应用价值和推广价值。可分为蓄热式烧嘴、辐射管烧嘴、可调温烧嘴、低氮烧嘴等多种新型节能烧嘴。广东冶炼烧嘴设备厂家
原烧嘴长度较短，没有伸出保温墙外，使用一段时间后，烧嘴出口的壁面上结满积碳，很难清理，影响燃烧效果；且原烧嘴未设观察孔，操作工无法探知烧嘴内部是否积碳和燃烧状况，故要求操作工每天每个烧嘴都要清理一次，如按10台炉塔来算，每天要清理180个烧嘴，工作强度大。经过将主烧嘴加长、增设观察孔等改进措施后，清理变得更加有针对性，不需要逐一盲目清理，劳动强度大降低；并使积碳清理装置推杆与烧嘴***分离，***了因推杆过长阻挡工作通道而造成的安全隐患；另外，通过观察孔还可以观察到天然气的燃烧状况，判断炉内天然气燃烧是否过剩并加以调整，从而起到节能降耗作用。河北工业烧嘴怎么样高(中)压烧嘴：燃气压力在5000～300000Pa之间。
碳化硅喷火嘴到底有多耐高温：碳化硅喷火嘴的应用领域十分的普遍，良好的性能拥有众多青睐者。风华英泰陶瓷是专门供应碳化硅喷火嘴的厂家，产品质量保障，性能稳定，价格实惠，获得客户一致好评。都说碳化硅材质坚硬、耐高温，那它到底多耐高温？整理了一些资料，碳化硅是人工合成的***无机非金属材料，由共价健结合，硬度仅次于金刚石，熔点2600℃，真密度3.21g/cm3。热导率达8.37W/m?k ，其理论密度为3.18g/cm2,比重为3.20-3.25,显微硬度为2840-3320kg/m2,莫氏硬度在9.2-9.3之间。由于其晶体内部杂质含量很少，同时结合使用情况,常采用表层杂质分析法.分析项目有游离碳、游离硅加二氧化硅、碳化硅、三氧化二铁、总碳等。
下面来分析一下烧嘴点火故障原因及解决办法： 一、一般烧嘴都配备有点火电极及通常所说的火花塞。首先观察火花塞是否正常打火，若不打火，请确认以下条件： 1.点火电极要与地极之间保持约2mm的较佳距离。 2.点火变压器是否有高压输出：先确认烧嘴控制器的变压器供电端子是否有电压输出，然后确认点火变压器是否完好或接线是否正确。 3.点火电极是否在烧嘴内部短路，造成没有在点火区域打火，需查看烧嘴内部电极绝缘情况。 这个是过去在使用高压点火变压器、点火电极打火常见问题，现在大多数场合已改用高能点火装置，这个利用半导体放电，抗潮湿抗积碳具有自净能力，而且在点火时不需要调整点火距离。点火方式通过电极发出高压点燃可燃气体。
碳化硅是一种单相、无压烧结碳化硅陶瓷，西安碳化硅烧嘴，具有高纯度、细晶和极低气孔率等优良特性。可以作为石墨、不锈钢、金属钽、哈氏金、氟塑料和其他传统材料的比较好替代品。在化工、冶金等行业的高温、高压、强腐蚀、高磨损的***环境中。 高性能碳化硅换热器具有碳化硅陶瓷的高强度、耐高温、高导热和面的耐酸碱腐蚀特性，特别适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气流冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。其优良的热交换效率可满足节能减排和环保的迫切需求。扩散式烧嘴: 一次空气系数为0，燃烧空气全部依靠二次空气。河北工业烧嘴怎么样
不同于小型锅炉上用的一体化燃烧器，因为都属于燃烧器，所以二者的概念很容易在生产实践中被混淆。广东冶炼烧嘴设备厂家
烧嘴熄火原因分析： 一次风配比过低时，加热炉效率就会降低。 一次风配比过高时，火焰很短，根部与烧嘴明显脱节，会被吹离烧嘴而引起熄火。 二次风配比过低时，空气过剩系数小，燃烧热效***，燃气浓度大，火焰传播速度低，当火焰传播速度小于混合燃烧气体喷射速度时，火焰会被吹离烧嘴而引起熄火。 二次风配比过高时，加热炉热效率降低 炉膛负压过高时，漏风量增加，燃烧热效率降低。 炉膛负压过低时，混合燃烧气体中空气流速降低，火焰传播速度降低导致熄火(炉外大气压降低也是炉膛负压过低的原因之一) 燃气喷射速度超过烧嘴比较大负荷时，火焰传播速度小于混合燃烧气体喷射速度，火焰很长，根部与烧嘴明显脱节，会被吹离烧嘴而引起熄火燃气喷射速度低于烧嘴比较大负荷时，火焰传播速度大于混合燃烧气体喷射速度，火焰很短，根部向烧嘴口收缩，可能逆流进烧嘴口而引起熄火 烧嘴设计负荷偏大时，若不采取有效措施，将导致混合燃烧气体喷射速度降低而引起熄火。广东冶炼烧嘴设备厂家
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